電鍍行業是一個高污染、高耗水的行業。由于電鍍工藝的不同，廢水的數量、種類和特性也不同。通常來說，按照廢水中污染物的類型差異，主要分為含氰廢水、含鉻廢水、重金屬廢水和酸堿廢水。其中，含氰廢水、含劇毒氰化物的含鉻廢水、含劇毒六價鉻的含鉻廢水，如不達標排入水體，將對水體造成巨大危害，對水生動植物、農作物、動物和人類造成嚴重威脅。

　　電鍍廢水由于其復雜性、難處理性和多種有害金屬的存在，一直是工業廢水處理的關鍵問題之一。在這種情況下，對電鍍廢水進行合理分類，優化處理產業，實現廢水的循環處理具有重要意義。隨著我國節能減排戰略的實施，電鍍廢水的綜合利用越來越受到重視。傳統的電鍍廢水處理方法有許多缺點，如化學法需要消耗大量的化學藥劑，離子交換法會產生二次污染等。現如今，膜分離技術被越來越多地應用于電鍍廢水的回用和零排放領域。

　　針對電鍍廢水的處理難度，可采用Neterfo極限分離系統。該系統是專為“三高廢水”開發的一套膜深度處理零排放系統。系統采用橫流式PON抗污染技術、POM寬通道高架橋旁路技術等技術，可實現高回收率、低能耗的處理效果，突破傳統回用系統回收率50%的瓶頸，綜合回收率可達90%以上。以處理能力為100m3/h的系統為例，Neterfo極限分離系統每年可節約近32萬噸水。

　　電鍍廢水零排放技術，不僅徹底解決了電鍍廢水對環境造成的嚴重污染問題，還可以有效地對處理后的水進行循環利用、有價值的重金屬回收利用，具有顯著的環境效益和社會經濟效益，有效緩解了電鍍企業環保壓力。

　　零排放：一種近零排放技術